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塑料擠出機經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展,已由原來(lái)的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無(wú)螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)各種塑料制品。
塑料擠出機發(fā)展趨勢
1、擠出機朝著(zhù)大型化、高速、高效化方向發(fā)展
國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通,螺桿直徑大于400mm的專(zhuān)用擠出機也已不罕見(jiàn)。增大螺桿直徑,可以提高擠出機的生產(chǎn)能力,當螺桿直徑增大一倍時(shí),擠出機的生產(chǎn)能力可增加幾倍。
國外出現轉速在300r/min以上的高速和超高速擠出機,使擠出機的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉速提高以后會(huì )帶來(lái)塑化不良等問(wèn)題,這就出現了許多新型螺桿,如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(cháng)徑比也由20:1發(fā)展到36:1,有的高達43:1。
2、模塊化
擠出機的輔助配套設備也已趨完善,標準規格化,以適應不同塑料制品的要求。模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶(hù)的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭取更大的市場(chǎng)份額;而專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購,這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
3、智能化和網(wǎng)絡(luò )化
發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術(shù),對整個(gè)擠出過(guò)程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量,各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進(jìn)行在線(xiàn)檢測,并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監測、診斷和控制,對擠出成型生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
4、定制化
為了適應新材料和新工藝的要求,新的或專(zhuān)用擠出機不斷出現。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機,反應式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。
塑料擠出機的行業(yè)前景如何?
由于我國擠出機產(chǎn)品與戰略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián),具有高效、節能的優(yōu)勢和較高的性?xún)r(jià)比,對發(fā)達國家出口以中低端為主,這部分消費需求呈現剛性。因此,塑料機械行業(yè)將有著(zhù)廣闊的市場(chǎng)前景。同時(shí),我們也需要看到面對的挑戰!
行業(yè)需求:
(1)從塑料制品開(kāi)發(fā)開(kāi)始,向塑料機械使用者提供從制品、工藝配方、設備和售后服務(wù)等的全方位服務(wù)。
(2)按照用戶(hù)的要求,設計制造出專(zhuān)為用戶(hù)解決其工藝難點(diǎn)的適用設備。
(3)及時(shí)借鑒相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展,將最新的科技成果運用到本行業(yè)。如電子、通訊產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)的科技成果。
(4)緊跟材料科學(xué)的進(jìn)展,使新型設備適應新型原材料的加工。
(5)力求設備運行的高速、高效和節能。
應對策略:
(1)打破原有行業(yè)界限,實(shí)現塑料機械服務(wù)于更大的市場(chǎng)。
(2)繼續借鑒國外的先進(jìn)制品及工藝和設備以發(fā)展中國的塑機,提高技術(shù)水平。
(3)避開(kāi)國內惡性競爭進(jìn)而開(kāi)辟?lài)馐袌?chǎng)。
(4)集中精力在某一個(gè)局部市場(chǎng)將生意做大。
(5)加大科技投入,加速吸納高素質(zhì)的管理及科技人員,以圖進(jìn)一步發(fā)展并爭取達到國際先進(jìn)水平。