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自動(dòng)化機械手可能會(huì )產(chǎn)生故障的原因,由于機械手銜接部位大大都是螺絲固定,可能會(huì )因為長(cháng)時(shí)間震動(dòng)形成螺絲松動(dòng)松脫;而形成機械手散架,部件的銜接塊斷裂等。另一方面機械手震動(dòng)的緣由形成電線(xiàn)接頭松動(dòng)松脫,繼電器松動(dòng)松脫,形成電道路路接觸不良等景象。招致機械手亂舉措,電控死機,燒壞電控等景象。
日常保護任務(wù)留意事項:
1、油壓緩沖:要按期改換。
2、用久了的氣缸端蓋密封件、反省氣管、接頭要及時(shí)改換。
3、12個(gè)月按期反省整頓電線(xiàn)接頭、插頭、插座等。
4、氣動(dòng)元件:簡(jiǎn)略型、多功用機械手的各舉措悉數依靠于氣源推進(jìn),必需氣源不變動(dòng)搖性小、無(wú)水。
因為氣與水是兩種分歧的介質(zhì),氣體無(wú)形,水有形,水在氣管、氣缸、電磁內滯留會(huì )發(fā)生水垢,形成電磁閥卡死、竄氣,氣封磨損漏氣氣缸內漏、外漏等景象,氣缸舉措時(shí)呈現無(wú)力、匍匐、無(wú)舉措或忽然快舉措,氣管、接頭爆裂等景象。
綜上所述,自動(dòng)化機械手能夠高效代替人工提高企業(yè)生產(chǎn)效率,且維修成本低廉,但是在日常的維護當中也要細加維護。以免造成自動(dòng)化機械手故障,避免對企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率造成影響。
對于操作人員來(lái)說(shuō),機械手的日常維護工作就顯得非常重要。接下來(lái)給大家介紹一些注意事項:
1、導軌和軸承
應該保持所有軸處的導軌和軸承清潔以及良好的潤滑性能。如果機械手運行在充滿(mǎn)灰塵的環(huán)境中,那么需要經(jīng)常清理導軌。如果你發(fā)現任何金屬碎片或粉末,那就可能表示潤滑不好。為了保證合適的潤滑,擁有恰當的線(xiàn)性導向系統非常關(guān)鍵,大多數機械手擁有自動(dòng)化的潤滑系統以及需要定期替換的部件。
2、機械手循環(huán)周期
保持機械手良好運行的要點(diǎn)之一是簡(jiǎn)單的觀(guān)察和傾聽(tīng),這樣做能夠暴露出機械手總體運行的許多信息。機械手通過(guò)具體動(dòng)作工作,因此傾聽(tīng)任何不正常的聲音,例如嘯叫、咔嗒聲等,這些表明軸承不能正常旋轉或其它某個(gè)構件被粘住。機械手鏈接部分沿著(zhù)裝有動(dòng)力電纜和真空軟管的導軌運動(dòng),會(huì )發(fā)出正常的滴答聲,但是這種聲音平滑穩定。檢查任何可以觀(guān)察到的軸承,確保它們平穩旋轉。只需要檢查并聆聽(tīng)某些磨損或需要調整的征兆,就可以大大有助于保持機械手最佳的運行狀態(tài)。
3、驅動(dòng)系統
如果機械手采用裝配架-傳動(dòng)齒輪驅動(dòng),注意在運行過(guò)程中是否有任何遲疑或晃動(dòng)發(fā)生。除了光滑平穩的動(dòng)作之外的所有運動(dòng)都可以表明驅動(dòng)系統損壞或內部寄存了一些異物。機械手推動(dòng)向下運動(dòng)時(shí),快速檢查裝配梁和傳動(dòng)齒輪之間動(dòng)作或齒隙的方法是推拖運動(dòng)臂,感覺(jué)異常運動(dòng)(來(lái)回動(dòng)作不同)。
然而由于正常的廠(chǎng)家公差精度非常高,因此本試驗方法將會(huì )非常不精確。如果你懷疑裝配梁和傳動(dòng)齒輪可能有問(wèn)題,較好的方法是使用量程長(cháng)的磁性表座。按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)調整好齒隙后,檢查軸的全部行程,保證裝配梁和傳動(dòng)齒輪之間沒(méi)有太緊的地方。如果齒隙不能調整,那么裝配架和傳動(dòng)齒輪可能出現磨損,需要替換。如果必需修補裝配架和傳動(dòng)齒輪,那么最好同時(shí)替換兩個(gè)構件從而保證長(cháng)期性能。
至于靠傳送帶驅動(dòng)的軸,密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的損害。仔細檢查滑輪,留意源自傳送帶材料的灰塵的跡象。確保傳送帶和傳動(dòng)滑輪以及槽輪的完全排列成行。方向偏離的傳送帶會(huì )非??斓啬p掉。只要是傳送帶驅動(dòng)的系統,可按照廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)檢查傳送帶本身的預加負荷。這些規范將告訴你:相對于滑輪,在傳送帶具體位置上的適宜誤差量。
4、氣動(dòng)系統
包括多軸向伺服驅動(dòng)在內,只要有轉腕和真空抓取動(dòng)作,幾乎所有的機械手都會(huì )有氣動(dòng)功能。密切注意過(guò)濾調壓閥單元的吸盤(pán),其中積有水就表明通過(guò)系統的壓縮氣源濕度過(guò)大。少量水氣的存在都可能傳送到氣動(dòng)閥和致動(dòng)器,造成氧化和內部污染,最終可能導致調壓閥粘住或致動(dòng)器斷斷續續的粘住或失效。
如果吸盤(pán)配置自動(dòng)除濕系統,吸盤(pán)上的污染或變色也表明水氣在去除之前在增加。如果水聚集到吸盤(pán)中,即使時(shí)間很短,它也能進(jìn)入系統,造成上述問(wèn)題。如果你注意到氣動(dòng)膠管有任何有形損壞,那么系統就可能會(huì )有泄漏。
如果氣壓回路在正常操作壓力下充滿(mǎn)空氣,并且在回路某處出現泄漏,那么你應該更容易發(fā)現明顯的咝咝聲,進(jìn)而幫助你確定泄漏的位置。
5、檢查成型設備
標準配置的機械手通常都安裝在成型設備的模板上。當設備快速運行時(shí),來(lái)自成型設備的振動(dòng)可能會(huì )傳遞到機械手上,并可導致?lián)p壞。簡(jiǎn)單觀(guān)察成型設備的運行情況,保證模具運動(dòng)被調整到合理狀態(tài),減少晃動(dòng)或振動(dòng)次數,可以延長(cháng)機械手的壽命。在高速運行情況下,振動(dòng)頻率可能會(huì )非常高,最好將機械手安裝在獨立于成型設備的支承結構上。
6、注意配線(xiàn)磨損
在檢查機械手表面時(shí),如果發(fā)現黑色顆?;蚍勰?,那么就表明機械手電路配線(xiàn)有磨損跡象。但是,即使你發(fā)現不了這些磨損信號,仔細察看所有電源、變壓器或編碼器電纜,配線(xiàn)路徑的內外兩側也可,因為在生產(chǎn)循環(huán)期間,連續摩擦機械手的配線(xiàn),或連接在電纜導軌上的配線(xiàn),最終都會(huì )磨損并且失效。確保配線(xiàn)扎帶的安全,以及電纜的合理安裝。
7、檢查潤滑
機械手使用彈簧加載的潤滑棒,除非有證據表明導軌潤滑不充分,否則只需要一年替換一次。配置自動(dòng)化潤滑系統,可以順著(zhù)機械手運動(dòng)連續進(jìn)行潤滑。但是如果有一些表面,機械手在其上不能正常運動(dòng),那么對這些區域進(jìn)行手動(dòng)潤滑,或實(shí)現自動(dòng)化系統潤滑的定期程控動(dòng)作進(jìn)行潤滑。如果你發(fā)現任何運動(dòng)表面上出現銹斑、腐蝕或磨損,或者只是太干,都說(shuō)明它們潤滑不足。要始終參考機械手手冊對金屬部件進(jìn)行合理的潤滑。裝配梁-傳統齒輪系統通過(guò)潤滑油存儲單元進(jìn)行自動(dòng)化潤滑,但是需要每年進(jìn)行更換。
8、真空抓手回路
真空應該接近瞬時(shí)形成,合適的控制器輸入就應該相當于在抓取制品。如果你發(fā)現打開(kāi)真空,接著(zhù)出現輸入光源,延遲時(shí)間超過(guò)2秒,那么就表明有真空管線(xiàn)泄露、有缺陷或者切換裝置調節不當。通過(guò)外掛的主控制面板可以很容易進(jìn)行測試。
如果機械手配置數字真空切換單元,那么就可以快速自動(dòng)微調抓取制品所需真空的最小閾值。該過(guò)程可以在機械手自動(dòng)運行模式下運行時(shí)完成。在存儲器里保存每個(gè)生產(chǎn)周期的設定參數,這可以在下一次生產(chǎn)變化時(shí)節約時(shí)間。數字式真空切換裝置還有另外兩種優(yōu)勢:抓取閾值信號電子濾波器彌補了快速運動(dòng)時(shí)真空吸盤(pán)上制品的振動(dòng)。制品釋放閾值與抓取閾值不同,可進(jìn)行程控,可保證在快速生產(chǎn)周期條件下得到合適的釋放。